Тема 1. Вводное занятие.
Ознакомление с полным технологическим процессом предприятия и схемой электроснабжения основных и вспомогательных цехов.
Ознакомление с ремонтной базой предприятия. Ознакомление с рабочим местом и видами работ.
Тема 2. Инструктаж по правилам безопасности труда и правилам пожарной безопасности
Инструктаж по правилам безопасности по эксплуатации электроустановок и правилам пожарной безопасности. (Проводит инженер по безопасности труда). Обучение правилам пользования средствами пожаротушения в электроустановках.
Инструктаж по правилам безопасности на рабочем месте.
Тема 3. Обучение слесарным и электромонтажным работам
Слесарные работы. Инструмент, применяемый при слесарных работах. Метрологическое обеспечение слесарных работ; виды контрольно - измерительного инструмента.
Плоскостная и объемная разметка деталей по чертежам и по шаблонам. Подготовка материала или изделия к разметке.
Совершенствование в приемах рубки металлов зубилом с помощью пневматических и электрифицированных рубильных молотков.
Гибка и правка различных видов профилей из стали, меди и алюминия с применением прогрессивных методов с использованием специального оборудования.
Резание металлов, с помощью механических ножовок, дисковых пил и другими приспособлениями.
Опиливание сложных поверхностей деталей из различных материалов. Приемы опиливания различных поверхностей и выбор соответствующих напильников.
Шабрение и притирка. Притиры и абразивно-притирочные материалы. Приемы притирки. Абразивные пасты.
Электромонтажные работы. Ознакомление с различными видами,, электромонтажных работ, выполняемых па предприятии. Совершенствование приемов работы с универсальными и специальными электромонтажными приспособлениями, такелажными средствами, инструментом, приборами и контрольно-измерительным инструментом.
Монтаж оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением свыше 1000 В.
Монтаж пультов управления. Монтаж и наладка устройств автоматического регулирования режима работы доменных и сталеплавильных печей, прокатных станов.
Монтаж блокировочных, сигнализирующих и управляющих устройств туннельных печей, пускорегулирующего оборудования скиповых подъемников.
Монтаж кабельной сети и кабельной вставки на поврежденном кабеле напряжением до 35 кВ.
Монтаж элементов счетных схем, специальных схем управления
длины раската, телемеханических устройств на агрегатах металлургических заводов.
« Подписывайтесь на наши каналы в Telegram: Школа для электрика и Электрика, электромонтажные работы
Тема 4. Обучение приемам выполнения производственных операций по ремонту электрооборудования
Электрические машины. Капитальный ремонт электрических машин напряжением свыше 10 кВ мощностью до 5000 кВт.
Внешний осмотр машины; проверка целостности обмоток; - проверка осевого разбега ротора (якоря) машин с подшипниками скольжения; перезаливка вкладышей (при необходимости); проверка воздушных зазоров между сталью ротора (якоря) и статора (сталью полюсов); регулировка зазоров полюсов машин постоянного тока и синхронных машин; плоская разборка машины, чистка, промывка всех механических узлов и деталей; очистка, продувка, протирка обмоток, изоляционных деталей, коллекторов, колец, щеточных механизмов; дефектация узлов и деталей; ремонт деталей корпуса и магнитопровода — заварка трещин, приварка лап, перенарезка изношенных и забитых резьбовых отверстий, установка рым-болтов, зачистка заточек корпуса под подшипниковые щиты, ремонт сердечника активной стали статора и ротора — вырубка или выфрезерование выгоревших и оплавленных мест, устранение замыканий между отдельными местами; устранение распушения зубцов пакета; ликвидация осевого сдвига сердечника активной стали ротора; установка и замена прокладок под полюсные башмаки; устранение сдвига отдельных листов активной стали; ремонт подшипниковых щитов и крышек — заварка трещин, восстановление размера посадочных мест; ремонт вала — торцовка, устранение прогиба, восстановление диаметра шеек вала и посадочных мест под шкивы, муфты, вентилятор и сердечник стали, зачистка забоин, заусенец, восстановление шпоночных канавок; ремонт или замена вентилятора; ремонт коллектора — перепайка соединений обмотки с петушками, проточка коллектора, продораживание межламельной изоляции, шлифовка коллектора, при необходимости замена коллектора с перепайкой обмоток; ремонт ротора (якоря) — перезаливка или замена стержней и замыкающих колец короткозамкнутой обмотки, ремонт и пропайка старых и установка новых бандажей, балансировка; проверка и при необходимости замена пазовых клиньев, подклиновых подкладок; проверка состояния и при необходимости замена изоляционных втулок, проводов внутренних соединителей схемы статорной и роторной обмоток, обмоток возбуждения и выводных концов; напайка кабельных наконечников, замена обмоток (в случае необходимости) — демонтаж старой обмотки частично или полностью, укладка новой обмотки, соединение схемы, сушка, пропитка (при необходимости), покрытие лобовых частей обмоток и внешних поверхностей полюсных катушек покровным лаком или эмалью; профилактическая сушка обмоток; сборка и окраска машины, участие в проведении приемосдаточных испытаний.
Проведение (при необходимости) балансировки ротора (якоря) машины, выявление и устранение причины вибрации. Центровка электродвигателя с механизмом.
Трансформаторы. Полный ремонт масляных с классом изоляции свыше 35 кВ и специальных трансформаторов (тяговых, печных).
Слив масла из бака со взятием пробы для химического анализа, демонтаж электрических аппаратов, переключателя напряжения и бака расширителя, отсоединение выводов от катушек, выемка сердечника из бака, демонтаж радиаторов, очистка и промывка бака и расширителя сухим маслом, разбалчивание и расшихтовка при необходимости верхнего ярма магнитопровода с распрессовкой и снятием катушек, их замена или ремонт изоляции обмоток низкого и высокого напряжения, сушка и пропитка обмоток, при необходимости смена межлистовой изоляции и перешихтовка электростали магнитопровода, испытание магнитопровода после сборки без обмоток, установка катушек высокого и низкого напряжения на стержни магнитопровода, присоединение к катушкам выводов и их изолировка; установка сердечника в бак, монтаж крышки, выводов катушек и переключателя, ремонт маслоочистительных устройств, заливка трансформаторным маслом и проверка уплотнений на герметичность. Проведение испытаний трансформатора.
Оборудование распределительных устройств напряжением свыше 10 кВ.
Реакторы токоограничивающие. Замена отдельных бетонных колонок и витков, крепежных болтов и зажимов, лаковое покрытие реактора.
Масляные выключатели, выключатели нагрузки, разъединители, отделители, короткозамыкатели, заземляющие ножи. Полная разборка всех узлов, ремонт арматуры и чистка бака, ремонт или замена подвижных и неподвижных контактов, дугогасительных камер, регулировка контактов и приводного механизма, проверка правильности включения ножей и очистка их от нагара и наплывов, испытание отдельных узлов и деталей на электрическую прочность, полная разборка и капитальный ремонт приводов и приводных механизмов с проверкой износа и заменой изношенных деталей, проведение полного объема послеремонтных испытаний.
Трансформаторы тока и напряжения. Разборка, проверка состояния и промывка маслом магнитопровода и обмоток (при необходимости их замена), проведение испытаний.
Трубчатые и вентильные разрядники. Осмотр и проведение
испытаний. При необходимости замена. Электротехнологическое оборудование.
« Подписывайтесь на наши каналы в Telegram: Школа для электрика и Электрика, электромонтажные работы
Ремонт и наладка автоматических устройств башен тушения коксохимических заводов.
Проверка и ремонт панелей управления станов многократного волочения со сложной схемой автоматического пуска до пяти барабанов одной кнопкой с помощью реле времени. Наладка.
Ремонт и монтаж реле времени, фотореле, максимальных реле.
Ремонт и наладка магнитных станций и панелей управления электродвигателей привода прокатных станов.
Ремонт и наладка схем автоматики рольгангов, упоров, перекидки клапанов воздухонагревателей мартеновских печей.
Ремонт и наладка автоматизации электропривода загрузки доменной печи.
Проверка и ремонт электроприводов многодвигательных с магнитными станциями и сложными схемами автоматики и блокировки.
Ремонт и наладка элементов счетных схем специальных систем управления длины раската, телемеханических устройств па агрегатах металлургических заводов.
Тема 5. Самостоятельное выполнение работ электромонтера 5-го разряда по ремонту электрооборудования
Самостоятельное выполнение работ по ремонту электрооборудования сложностью 5-го разряда и выполнение более сложных работ совместно с электромонтером б-го разряда.
Освоение норм времени, установленных для электромонтеров 5-го разряда.
Соблюдение технологии монтажа и ремонта, технических условий на выполняемые работы, строгое соблюдение требований правил безопасности.
Работы выполняются под наблюдением инструктора производственного обучения.
Квалификационные испытания.
Выполнение на оценку в течение двух рабочих дней практических работ, соответствующих квалификации электромонтера 5-го разряда.