Речь в данной статье пойдет о дизельных генераторах, предназначенных для стационарной установки в помещении. Сразу оговоримся, что оно должно хорошо вентилироваться при помощи окон или проемов. Окна в месте размещения агрегата оборудуют защитой от попадания атмосферных осадков внутрь и жалюзи для регулирования температурного режима.

Энергоустановки такого типа ни в коем случае нельзя размещать в помещениях с химически агрессивной средой или повышенной влажностью. Их радиатор всегда должен быть обращен к окну, а выхлопные газы - выводится за пределы помещения. Выхлопной тракт также защищают от попадания атмосферных осадков. Если возникает нужда в длительных остановках агрегата, тракт перекрывают специальной заслонкой или колпаком. На трубопроводе устанавливают глушитель шума.

Дизельную мини-электростанцию устанавливают на жесткий фундамент или основание, закрепляя болтами. Фундамент представляет собой горизонтальную площадку, находящуюся над полом на высоте 20-25 см. От стен здание требуется отступить хотя бы полтора метра. Верхняя часть основания выравнивается и сверяется по уровню. Далее анкерные болты заливают в фундамент так, чтобы резьбовую часть выступала над поверхностью на 50 мм.

Установка генератора должна позволять проводить его заправку и осуществлять управление со стороны щита и радиатора. Определенное пространство потребуется и для доступа к узлам дизельного генератора, а это опять не менее полутора метров между агрегатом и стеной. По правилам производителя аккумуляторные батареи должны размещаться в специальном ящике. В помещении должны присутствовать все средства пожарной безопасности, определенные действующими правилами.

Новый двигатель генератора обкатывается при уменьшенной нагрузке (не более 70% максимальной мощности) в течение первых ста часов работы. Грамотно выполненная обкатка позволяет существенно отдалить первый ремонт агрегата.

Перед началом пусконаладочных работ дизельный генератор следует расконсервировать, руководствуясь прилагаемой инструкцией по эксплуатации. Если же эти действия выполнены не будут, может произойти авария. Следующие действия: осмотр всех сборочных единиц агрегата, проверкаего крепления к раме, затяжка амортизаторов, соединение и крепление всех трубопроводов.

Далее генератор заправляют профильтрованным топливом той марки, которая указана в руководстве по эксплуатации дизеля, и чистым маслом. Система охлаждения наполняется охлаждающей жидкостью. Далее проверяется герметичность трубопроводных соединений и сливных кранов, затяжка хомутов и состояние соединительных дюритовых шлангов.

Следующий этап – проверка хода механизма управления топливоподачей дизельного генератора и удаление защитных прокладок под вентиляционными решетками силового генератора. Теперь можно приводить в рабочее состояние и подключать аккумуляторные батареи. Пуск не производить без измерения сопротивления изоляции электрической схемы установки и отдельных ее узлов.

Проверив надежность заземления электростанции, открывают кран на топливном баке, пробку выпуска воздуха на топливном фильтре тонкой очистки и ручным насосом прокачивают систему до тех пор, пока из трубки слива не покажется ровная струя топлива без пузырьков воздуха. Затем пробку закрывают и производят пуск генератора.