Школа для Электрика. Все Секреты Мастерства. Образовательный сайт по электротехнике  
ElectricalSchool.info - большой образовательный проект на тему электричества и его использования. С помощью нашего сайта вы не только поймете, но и полюбите электротехнику, электронику и автоматику!
Электрические и магнитные явления в природе, науке и технике. Современная электроэнергетика, устройство электрических приборов, аппаратов и установок, промышленное электрооборудование и системы электроснабжения, электрический привод, альтернативные источники энергии и многое другое.
 
Школа для электрика | Правила электробезопасности | Электротехника | Электроника | Провода и кабели | Электрические схемы
Про электричество | Автоматизация | Тренды, актуальные вопросы | Обучение электриков | Контакты



 

База знаний | Избранные статьи | Эксплуатация электрооборудования | Электроснабжение
Электрические аппараты | Электрические машины | Электропривод | Электрическое освещение

 Школа для электрика / Робототехника для начинающих / Системы контурного программного управления роботов


 Школа для электрика в Telegram

Системы контурного программного управления роботов



Системы контурного программного управления являются одним из подходов к управлению промышленными роботами. Они предназначены для выполнения сложных задач, требующих точного управления движениями робота в режиме реального времени. В системах контурного программного управления, управление роботом осуществляется на основе задания контура, который определяет желаемую траекторию и поведение робота.

Позиционная система программного управления

Основные характеристики систем контурного программного управления:

  • Основной принцип системы контурного программного управления заключается в программировании задания в виде контура, который представляет собой последовательность точек, через которые должен проходить робот. Контур может быть задан в трехмерном пространстве и содержать информацию о положении, ориентации, скорости, ускорении и других параметрах движения.
  • Системы контурного программного управления оперирует в режиме реального времени, что означает, что робот непрерывно получает информацию о текущем положении и состоянии. Это позволяет системе быстро реагировать на изменения внешних условий и корректировать движения робота для точного выполнения задач.
  • В системы контурного программного управления применяются методы коррекции ошибок, чтобы обеспечить высокую точность выполнения задания. Для этого используются обратная связь и сенсоры, которые непрерывно мониторят положение и состояние робота. Если возникает расхождение между желаемым и фактическим положением, система принимает меры для коррекции и возвращения на заданную траекторию.
  • Системы контурного программного управления может использовать различные алгоритмы планирования движения для оптимизации и плавного выполнения задания. Эти алгоритмы учитывают физические ограничения робота, такие как ограничения на скорость и ускорение, предотвращают столкновения с препятствиями и обеспечивают эффективное использование пространства и ресурсов.

Преимущества и недостатки систем контурного программного управления роботами

Преимущества систем контурного программного управления роботами:

  • Системы контурного программного управления обеспечивают высокую точность позиционирования и повторяемость выполнения задач. Они позволяют роботам следовать заданному контуру с высокой точностью, что особенно важно для выполнения задач с требованиями к точности и качеству.
  • Системы контурного программного управления позволяют легко адаптировать и изменять задания и траектории роботов. Это дает возможность быстро реагировать на изменения в производственных условиях, требованиях задачи или конфигурации производственного процесса.
  • Системы контурного программного управления обеспечивают возможность управления сложными движениями роботов, такими как интерполяция, синхронизация нескольких осей, плавные переходы между точками и т.д. Это позволяет выполнять сложные задачи, требующие координированного движения и высокой точности.
  • Системы контурного программного управления легко интегрируются с другими системами автоматизации и управления производством. Они могут работать в сети с другими роботами, контроллерами и системами управления, обеспечивая координированное выполнение задач и обмен данными.

Недостатки систем контурного программного управления роботами:

  • Программирование систем контурного программного управления может быть более сложным по сравнению с другими подходами управления роботами. Требуется более глубокое понимание кинематики и динамики робота, а также навыки работы с специализированными инструментами и языками программирования.
  • Для эффективной работы систем контурного программного управления необходимо иметь точные модели роботов и окружающей среды. В случае неточности моделирования или изменений в окружении может потребоваться дополнительная коррекция или перенастройка системы.
  • Некоторые системы контурного программного управления могут иметь ограничения на скорость и производительность выполнения задач. Сложные траектории и координированные движения могут потребовать больше вычислительных ресурсов и времени для обработки и выполнения. В некоторых случаях это может ограничивать скорость работы робота или требовать дополнительной оптимизации системы.
  • Системы контурного программного управления обычно наиболее эффективны для выполнения задач, связанных с контурами, траекториями и сложными движениями. Они могут быть менее подходящими для простых задач позиционирования или для работы с неструктурированными окружениями, где более гибкие подходы, такие как системы циклового программного управления, могут быть предпочтительнее.
  • Для обеспечения точности и коррекции ошибок системы контурного программного управления требуют обратной связи от датчиков и сенсоров. Надежность и точность работы системы могут зависеть от качества и точности этих обратных связей, что может потребовать дополнительного оборудования или технической поддержки.

В целом, системы контурного программного управления роботами предлагают множество преимуществ, включая высокую точность, гибкость и возможность управления сложными движениями.

Однако они также имеют свои ограничения, включая сложность программирования, зависимость от точного моделирования, ограничения на скорость и производительность, а также ограниченную применимость в некоторых сценариях.

Важно тщательно рассмотреть требования задачи и особенности производственного процесса при выборе подходящей системы управления роботами.

Промышленный робот

Каким образом определяются и задаются позиции и траектории для робота в системе контурного программного управления?

В системе контурного программного управления роботами позиции и траектории задаются с использованием математических моделей и алгоритмов. Процесс определения и задания позиций и траекторий может включать следующие шаги:

  • Сначала определяется контур, который должен быть пройден роботом. Контур может быть задан в виде геометрических параметров, таких как координаты точек, линий или кривых.
  • Для выполнения задания необходимо иметь математическую модель робота, которая описывает его кинематику и динамику. Эта модель используется для вычисления траекторий и позиций, которые робот должен соблюдать.
  • На основе контура и модели робота производится планирование траектории. Этот шаг включает выбор точек, по которым робот должен пройти, и определение оптимальной последовательности движений для достижения этих точек.
  • По результатам траекторного планирования генерируется программа управления роботом. Эта программа содержит команды и инструкции, которые указывают роботу, как двигаться вдоль заданного контура и следовать заданной траектории.
  • Полученная программа загружается на контроллер робота, который управляет его движением. Контроллер следит за выполнением программы, обеспечивая, чтобы робот двигался по заданной траектории и достигал заданных позиций.

Определение и задание позиций и траекторий в системе контурного программного управления требует хорошего понимания кинематики и динамики робота, а также использование специализированных алгоритмов планирования и моделирования. Это позволяет роботу двигаться вдоль контуров с высокой точностью и достигать заданных позиций с требуемой точностью и качеством.

Отличия от систем контурного управления от систем циклового и позиционного программного управления

Системы контурного программного управления отличаются от систем циклового и позиционного программного управления в следующих аспектах:

  • Системы контурного программного управления преимущественно применяются в области обработки материалов, таких как фрезеровка, токарная обработка, гравировка и другие процессы, связанные с формированием изделий или деталей. Они специализируются на выполнении сложных трехмерных операций и обработке поверхностей. Системы циклового и позиционного программного управления, с другой стороны, чаще применяются в области робототехники, где роботы выполняют разнообразные задачи, включая сборку, сварку, погрузку и разгрузку, палеттизацию и другие операции.
  • В системах контурного программного управления акцент смещается на точное следование заданным контурам и траекториям. Они обеспечивают возможность контроля скорости, ускорения и траектории движения для достижения высокой точности обработки и отделки поверхностей. В то время как системы циклового программного управления акцентируются на выполнении циклических операций и оптимизации времени цикла, а системы позиционного программного управления фокусируются на точном позиционировании робота в заданных координатах.
  • В системах контурного программного управления требуется более сложное программирование, так как необходимо определить трехмерные контуры и траектории обработки. Это может включать использование CAD/CAM-систем для создания моделей и траекторий, а затем преобразование их в специальные форматы программ, такие как G-код или ISO. Системы циклового и позиционного программного управления обычно используют более простые команды и инструкции для управления движением и выполнения операций.
  • Системы контурного программного управления, как правило, используют обратную связь с помощью датчиков, таких как датчики положения и силы, для контроля процесса обработки и коррекции ошибок. Они могут обеспечивать автоматическую компенсацию неправильного положения или применять методы автоматического измерения и коррекции. Это позволяет обеспечить более точное позиционирование и обработку материалов.
  • Системы контурного программного управления обычно направлены на достижение высокой производительности и эффективности обработки материалов. Они могут использовать различные стратегии оптимизации, такие как оптимальный выбор инструментов, маршрутизация инструмента и оптимизация скорости и подачи, чтобы сократить время цикла и повысить производительность. В то время как системы циклового и позиционного программного управления сконцентрированы на выполнении задачи в заданное время и с минимальными требованиями к точности позиционирования.
  • Системы контурного программного управления часто взаимодействуют с другими системами автоматизации и управления, такими как CAD/CAM-системы, системы управления инструментами и системы управления производственными процессами. Это позволяет обеспечить совместную работу и интеграцию данных, что способствует улучшению процесса обработки и повышению эффективности.

Смотрите подробно:

Системы циклового программного управления роботов

Системы позиционного программного управления роботами

Важно отметить, что различия между системами контурного, циклового и позиционного программного управления могут быть несколько размытыми, и некоторые системы могут иметь функциональные возможности, характерные для нескольких типов программного управления.

В конечном счете, выбор системы программного управления зависит от конкретных требований и характеристик процесса, который необходимо автоматизировать.

Промышленные роботы и робототехнические комплексы

Примеры роботов

Примеры роботов, работающие по системам контурного программного управления:

1. Роботы для фрезерования

Это могут быть роботы, оснащенные фрезерными головками или шпинделями, предназначенные для обработки различных материалов, таких как металл, пластик или дерево. Они могут работать по заданным трехмерным моделям и контурам для выполнения операций фрезерования и обработки поверхностей.

2. Роботы для гравировки

Это роботы, способные выполнять точные операции гравировки на различных материалах, включая металл, стекло или пластик. Они могут работать по заданным контурам и траекториям для создания декоративных или информационных рисунков.

3. Роботы для резки

Это могут быть роботы, оснащенные лазерными или плазменными резаками, предназначенные для точной резки материалов, таких как металлы или ткани. Они могут работать по заданным контурам или линиям резки для создания деталей или изделий.

Языки программирования

Одним из основных отличий языков программирования, используемых в системах контурного программного управления роботами, от языков циклового и позиционного программного управления является фокус на программировании движений и траекторий.

Языки контурного программного управления обычно предоставляют более высокий уровень абстракции и инструменты для определения и управления движениями робота вдоль заданного контура или траектории.

В языках контурного программного управления часто используются команды и инструкции, связанные с движением по заданной траектории. Это может включать команды для перемещения вдоль прямых линий, кривых или окружностей, изменения скорости и ускорения, управления ориентацией инструмента и другие команды, связанные с движением.

Однако, в языках контурного программного управления также могут быть доступны и другие возможности, которые присутствуют в языках циклового и позиционного программного управления. Это может включать возможность управления внешними устройствами, работу с датчиками и обработку сигналов, выполнение логических операций и многие другие функции, связанные с автоматизацией технологических процессов.

Основным отличием языков контурного программного управления является их специализация на задачи, связанные с движением и траекториями. Это позволяет более эффективно и точно управлять роботом при выполнении сложных операций, таких как обработка поверхностей, сварка, гравировка и другие процессы, требующие точного следования заданным контурам и траекториям.

Присоединяйтесь к нашему каналу в Telegram "Промышленные роботы" и будьте в центре инноваций и передовых технологий в мире автоматизации производства! Подписывайтесь сейчас, чтобы не пропустить эксклюзивный контент: Промышленные робототы в Telegram