Школа для Электрика. Все Секреты Мастерства. Образовательный сайт по электротехнике

ПОИСК ПО САЙТУ:

 
  

 

Статьи для электриков » Провода и кабели

Использование резины в производстве кабелей

 

В настоящее время широкое распространение в электропромышленности в целом и в производстве кабельной продукции в частности получил такой материал, как резина. Он представляет собой многокомпонентную смесь, основой которой являются каучуки, а также вещества, близкие к ним по свойствам – так называемые эластомеры. Важнейшей операцией, выполняемой при изготовлении резиновых компонент кабелей и других изделий, является вулканизация.

Основным свойством каучуков – основы материала изоляционных и других оболочек кабелей (КГН, РПШ, прочих марок) – является их высокая эластичность. Она обусловлена тем, что молекулы каучука имеют зигзагообразную форму, напоминающую шарнир. Воздействие растягивающих усилий на резину приводит к тому, что форма молекул каучука приближается к прямолинейной. При снятии нагрузки молекулы возвращаются в первоначальное состояние, в котором каучук имеет свойство аморфного тела.

При изготовлении изоляционных и других оболочек КГН, КГ-ХЛ, прочих разновидностей кабельной продукции чистый каучук не применяется. Он имеет малую устойчивость к воздействию высоких и низких температур, других внешних факторов. Данный недостаток устраняется в ходе упомянутой выше вулканизации – процесса нагрева материала с предварительным введением в него серы. При выполнении вулканизации некоторые двойные связи цепочечных молекул разрываются, при этом происходит сшивка новых молекул, в которые включаются атомы серы. Образующаяся в результате пространственная структура придает вулканизированному каучуку весьма привлекательные эксплуатационные свойства.

Помимо упомянутой выше эластичности, резина, применяемая при производстве кабелей марок РПШ, КГН и многих других, обладает такими качествами, как влаго- и маслостойкость, высокое электрическое сопротивление, способность противодействовать распространению горения. Эти свойства достигаются посредством применения современных технологических процессов обработки резины, а также благодаря использованию синтетических (в частности, кремнийорганических) каучуков.

Нельзя не отметить недостаток, присущий резине: при нагревании этот материал быстро стареет, становясь при этом хрупким, нередко – растрескиваясь. К старению резиновых оболочек КГН и других подобных кабелей приводит и интенсивное воздействие на эти изделия ультрафиолетового излучения. При эксплуатации описываемой продукции следует принимать данное обстоятельство во внимание, по возможности исключая прокладку кабелей по участкам, освещаемым прямыми лучами солнца.

В наши дни продажи кабельной продукции, выпускаемой с использованием резиновых компонент, ведут многие специализированные организации (в частности, ООО «ТД «Кабель-Ресурс»).








Статьи близкие по теме:
  • Твердые электроизоляционные материалы
  • Основные этапы производства кабелей
  • Виды изоляции кабелей и проводов
  • Высокополимерные диэлектрики
  • Материалы для изоляторов

  • Внимание! Перепечатка (полная или частичная) материалов сайта "Школа для электрика", включая распространение на бумажных носителях, без письменного разрешения администратора сайта запрещена.

    Школа для электрика | Основы электротехники | Электричество для чайников
    Электрические аппараты | Справочник электрика
     Электроснабжение | Электрические измерения | Электрические схемы
     Электромонтажные работы | Пусконаладочные работы | Эксплуатация электрооборудования

    Моя профессия электрик

    Школа для электрика - сайт для электриков, людей, имеющих электротехническое образование, стремящихся к знаниям и желающих совершенствоваться и развиваться в своей профессии.
    Электроэнергетика и электротехника, промышленное электрооборудование.

    Кабельные муфты IEK